校准两个旋转机器的程序需要测量它们的相对轴位置，并调整一台或两台机器。然而，直到最近，这些轴需要对准多紧密还是一个悬而未决的问题。随着美国国家标准协会/美国声学学会(ANSI/ASA)标准2.75-17的发布，这种情况发生了变化。

垂直涡轮泵(VTP)通常具有多个混流叶轮(有时12个或更多)的转子，由垂直泵电机支撑。这种设计提供了提升或降低泵转子的升降调节，以适当地定位叶轮在碗内。根据泵的类型，这可能是最大化泵效率的关键，并可能对电机负载(电流)和可靠性产生重大影响。

离心泵最常见的维修之一是更换磨损或损坏的磨损环。为了恢复高效、可靠的运行，防止灾难性的泵故障，恢复固定套管磨损环和旋转叶轮磨损环之间的适当间隙至关重要。虽然许多泵制造商提供间隙和尺寸，但有些没有。周围有许多来自现已倒闭的制造商的老化泵，它们的维度数据根本无法获得。

在这种情况下，以下的经验法则为可接受的下入间隙提供了一些指导，或者可以使用美国石油学会(API)标准610中的最小下入间隙图作为指导。

从2020年1月开始，美国能源部(DOE)将开始实施有史以来第一个淡水旋转动力(离心和轴流)泵的能效标准。这些标准将直接影响泵制造商，并在较小程度上影响泵维修市场，而最终受益于最终用户，如果新的重点可以降低他们的能源成本。

垂直涡轮泵(VTPs)是石油化工、发电和制造业的主力产品，在处理主要进水负荷的市政水应用中也很常见。虽然这些机器构造坚固，但泵内的磨蚀沉积物会造成损失，特别是在轴和泵碗轴承上，因此经常需要定期检修。然而，维修不是简单地更换轴承，重要的是要解决恢复最大工作寿命所需的所有问题。

每分钟一滴水的泄漏率相当于三天内大约一升水。对于潜水泵上的o形环来说，这是一个大问题。o形环常用于潜水泵的静密封。了解什么是好的静态密封以及什么原因会导致泄漏对于泵的维护和维修技术人员来说是很重要的。